油类灌装机生产线工作过程及设备保养

来源：青州市惠联灌装机械有限公司　发布时间：20-11-11

导读：油类灌装机用来进行香油，食用油，机油润滑油等油品的灌速灌装，生产工作过程是经过一系列的组合设备来完成洗瓶，烘干，灌装，压盖，贴标，码箱等一系列操作。

　　油类灌装机用来进行香油，食用油，机油润滑油等油品的灌速灌装，生产工作过程是经过一系列的组合设备来完成洗瓶，烘干，灌装，压盖，贴标，码箱等一系列操作。

　　油类灌装机生产线是把装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。酒水由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

油类灌装机

油类灌装机生产工作过程是：
　　1.流程图：全自动拔盖机→全自动外刷桶机→全自动上瓶机→全自动灌装机→全自动灯检封口机
　　2.流程说明：全自动生产线，生产过程：油类灌装机将回收桶拔盖处理；检查回收桶是否有漏洞处理；桶表面的涮洗处理；桶内的刷洗处理；自动上桶以及消毒冲洗、灌装、压盖；热收缩膜封口；提提套胶袋等功能组合在一条生产线上，全过程实现自动化，适用于5加仑（3加仑）桶灌装食用油、矿泉水、纯净水，各部分的适用桶型调整采用两种桶型集一体来实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。
油类灌装机生产线生产过程是：
1. 油类灌装机生产线流程图：刷桶拔盖机→全自动灌装机（洗、灌、封盖）→手动封膜→手动打码
2.油类灌装机生产线流程说明：

　　油类灌装机生产线生产过程：净回收桶人工放进刷桶拔盖机里进行人工拔盖处理；人工手动净桶放进全自动灌装机上，油类灌装机自动消毒冲洗、灌装、压盖后，通过节输送带出来，人工进行热收缩膜封口；提提套胶袋等功能组合在一条生产线上，全过程实现手动和自动化相结合，适用于5加仑（3加仑）桶灌装食用油、矿泉水、纯净水，各部分的适用桶型调整采用两种桶型集一体来实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。油类灌装机生产线生产线设备采用了先进的可编程控制器（ PLC ）控制机器的自动运行，使油类灌装机生产线设备运行更稳定可靠，是油类生产厂家理想的设备。

　　油类灌装机常遇到的问题为灌装精度不准，这可能与阀门弹簧压力有关，解决的方法为:让有经验的维修人员进行调整，在增加弹簧压力的同时，阀门开关的速度也会随之加快。灌装机的灌装误差受灌装速度、上下阀门开关的速度、灌装量的影响，上下阀门开关的速度不仅与弹簧压力有关，也与物体粘度有关，粘度大，阀门开关的速度随之减慢，与其成反比，粘度小，与之同理。
　　在油类灌装机设备保养方面，特别是在油类灌装机长时间不用时，需及时的清除留在物料管内的残渣，以防发生化学反应对灌装机造成不良后果。在对设备进行擦拭的同时为避免对控制线路造成威胁，不要让水渗入到灌装机内部，熟记拆洗时的每个部件，清洗工作完成后对其进行安装。对生锈的部件，进行润滑，气缸除外，因为它在出厂时已被做好润滑工作。

产品关键词：油类灌装机,油类灌装机生产线